कास्टिंग आणि फोर्जिंग व्हीलमधील फरक आणि फायदे

चाकाला रिम देखील म्हणतात.कारची चाके अपग्रेड करण्याचा सर्वात सामान्य मार्ग म्हणजे अॅल्युमिनियम मिश्र धातु चाकांवर स्विच करणे किंवा मोठ्या आकाराच्या चाकांसह कारचे कार्यप्रदर्शन सुधारणे,कामगिरी आणि देखावा चाकांवर लक्ष केंद्रित करते,परंतु मिश्रधातूच्या चाकांचे विश्लेषण करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेच्या दृष्टिकोनातून.तुमच्या कारसाठी सर्वोत्तम काम करणारी चाके कशी निवडायची हे तुम्हाला खरोखर माहीत आहे का?

वेगवेगळ्या निसर्गाच्या विविध प्रक्रिया
मिश्रधातूच्या चाकांच्या निर्मितीसाठी कारखान्याच्या अनेक भिन्न प्रक्रिया वापरल्या जातात, प्रत्येकाचे स्वतःचे वेगळे फायदे आणि तोटे असतात.चाक उत्पादनाची सर्वात लोकप्रिय प्रक्रिया आहेत: गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, कमी दाब कास्टिंग, फ्लो-फॉर्मिंग,आणि फोर्जिंग.खाली तुम्हाला प्रत्येक प्रक्रियेचे स्पष्टीकरण मिळेल, जेणेकरुन तुमच्या कारला कोणत्या प्रकारची चाके सर्वात योग्य वाटतील हे तुम्ही स्वतःच ठरवू शकता.जरी बरेच लोक "हलके वजन" आणि "कार्यप्रदर्शन" गोंधळात टाकतात, परंतु कार्यप्रदर्शन चाकाची मुख्य ताकद म्हणजे योग्य "जडपणा-ते-वजन गुणोत्तर" होय.अनेक कंपन्या त्यांचे "कार्यप्रदर्शन" चाक किती "हलके" आहे हे सांगतील,आणि परिणामी, बरेच लोक फक्त "वजन" पाहतात आणि योग्य उच्च-कार्यक्षमता चाक तयार करण्यासाठी आवश्यक कडकपणा, लोड रेटिंग किंवा टिकाऊपणाच्या पैलूंचा विचार करत नाहीत.

गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग प्रक्रिया

ग्रॅव्हिटी कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, अॅल्युमिनियम किंवा मिश्र धातु एका साच्यामध्ये ओतले जाते जे पृथ्वीच्या गुरुत्वाकर्षणाचा वापर करून चाकाचा आकार आणि डिझाइन तयार करते.या प्रकारच्या उत्पादन प्रक्रियेत गुरुत्वाकर्षण हे एकमेव बल वापरले जात असल्याने, सामग्री कमी दाबाच्या कास्ट व्हील (किंवा उच्च दर्जाची बांधकाम प्रक्रिया) इतकी घनता असणार नाही.आणि त्यामुळे उत्पादनाच्या इतर साधनांप्रमाणेच संरचनात्मक ताकद प्राप्त करण्यासाठी अधिक धातूची आवश्यकता असते.याचा अर्थ असा की ग्रॅव्हिटी कास्ट व्हील कमी-दाब कास्टिंग किंवा बांधकामाच्या उच्च प्रक्रियेसह तयार केलेल्या चाकापेक्षा लक्षणीयरीत्या जड असेल.

कमी दाब कास्टिंग प्रक्रिया

कमी दाबाचे कास्टिंग अक्षरशः गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग सारखीच प्रक्रिया वापरते, परंतु चाकामध्ये उच्च घनता धातू तयार करण्यासाठी सकारात्मक दाब जोडून,जे गुरुत्वाकर्षण कास्टिंगपेक्षा कमी वजनासह अधिक संरचनात्मक अखंडतेमध्ये अनुवादित करते.कमी दाबाच्या कास्ट चाकांची किंमत गुरुत्वाकर्षणाच्या कास्टपेक्षा किंचित जास्त असते आणि ती अधिक मजबूत असतात.

प्रवाह निर्मिती कास्टिंग प्रक्रिया

फ्लो फॉर्म कास्टिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी चाक एका विशेष मँडरेलवर फिरवते आणि तीन हायड्रॉलिक रोलर्स वापरून चाक बनवते जे प्रचंड प्रमाणात दाब लागू करते.दाब आणि वळणाची गती चाकाच्या क्षेत्राला मॅन्डरेलच्या विरूद्ध तयार करण्यास भाग पाडते, ज्यामुळे चाकाचा आकार आणि रुंदी तयार होते.प्रवाह तयार होत असताना, चाकाची पूर्ण रुंदी तयार करण्यासाठी चाक प्रत्यक्षात "खाली" वाहते.या प्रक्रियेदरम्यान, कास्ट व्हीलवर लागू केलेला दबाव प्रत्यक्षात त्याचे भौतिक गुणधर्म बदलतो, त्यामुळे त्याची ताकद आणि अंतर्गत अखंडता वैशिष्ट्ये बनावट चाकांसारखीच बनतात.सामग्रीच्या घनतेच्या सापेक्ष जोडलेली ताकद मानक लो-प्रेशर कास्ट व्हीलच्या तुलनेत 15% पर्यंत वजन कमी करते.

बनावट प्रक्रिया

बनावट चाके एका प्रक्रियेचा वापर करून तयार केली जातात ज्यामुळे सर्वात मजबूत, हलके आणि सर्वात टिकाऊ चाक, उत्पादनाच्या इतर साधनांपेक्षा श्रेष्ठ बनते.फोर्जिंग प्रक्रियेदरम्यान, अॅल्युमिनियमचा आकार अत्यंत दबावाखाली तयार केला जातो, जो खूप उच्च शक्ती, कमी वजनाच्या चाकामध्ये अनुवादित होतो.बनावट चाक बनवण्यासाठी अत्यंत विशेष फोर्जिंग उपकरणे आवश्यक असल्याने, बनावट चाकांची इतर कोणत्याही प्रक्रियेचा वापर करून उत्पादित केलेल्या चाकांपेक्षा मिश्र चाकांवर जास्त किंमत असते.